Артём Комаров, лазерная сварка
Комаров Артём лазерная сварка Keramax

Комаров Артём пояснил, что оборудование «Керамакс» для лазерной сварки имеет ряд режимов:

  • режим непрерывной волны, при котором лазер работает все время, пока происходит контакт;
  • импульсный режим, когда необходимо пониженное тепло;
  • режимы прихватывания и стежка, в которых лазер включается и выключается для выполнения прерывистых сварных швов.

Артём Комаров, лазерная сварка Keramax

Артём Комаров обратил внимание на тот момент, что лазерная сварка имеет то преимущество, что создаёт минимальную зону термического влияния благодаря способности фокусировать лазерный свет — с размером пятна 150 мкм.)

Аппарат лазерной сварки «Keramax» также может использоваться для соединения различных типов металлов:

  • Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий толщиной до 4 мм (0,157 дюйма) для одностороннего сварного шва и 10 мм (0,394 дюйма) для двустороннего сварного шва
  • Медь до 1 мм (0,039 дюйма) для одностороннего сварного шва и 2 мм (0,079 дюйма) для двустороннего сварного шва

Артём Андреевич добавил, что по мере того, как все больше компаний-производителей металла начнут использовать эту технологию и будут предоставлять отзывы инженерам «Keramax», компания сможет обновлять или вводить новые режимы применения, чтобы помочь сварщикам.

Одним из основных недостатков лазерной сварки Комаров Артём выделил то, что она требует чрезвычайно плотной подгонки, потому что технология обычно не может компенсировать зазоры, обнаруженные в заготовках, что часто происходит из-за состава материала или отсутствия точных технологий изготовления. Чтобы устранить этот предполагаемый недостаток, «Керамакс» адаптировала функцию качания, используемую при ручной лазерной сварке, для ручного инструмента.

Комаров Артём лазерная сварка Keramax

Если зазоры постоянно являются проблемой и представляют собой расстояния, которые невозможно устранить с помощью функции качания, система лазерной сварки также может работать с механизмом подачи проволоки.

Механизм подачи проволоки предназначен для работы с источником питания, подачи проволоки по мере необходимости и направления ее точно в сварочную ванну. Диапазон скорости подачи проволоки составляет от 40 до 600 см / мин. (От 15 до 236 IPM) и работает с проводами диаметром 0,9 мм (0,035 дюйма) и 1,2 мм (0,047 дюйма).

При этом лазерная сварка не выделяет столько тепла, как сварка TIG, что упрощает менее опытному сварщику работу с тонкими металлами. Сварщикам не нужно так беспокоиться о предварительной чистке или шлифовке рабочей поверхности, потому что для лазерной сварки не требуется, чтобы металл был настолько чистым, как это необходимо для процесса сварки MIG, резюмировал Комаров Артём.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

.
© «https://life-style.pw/» Стиль жизни и деловая светская хроника, 2021 - Стиль жизни и деловая светская хроника